Дозирующие насосы для агрессивных сред

Насосы для перекачки и дозирования агрессивных веществ широко используются в химической и других видах промышленности. Они спроектированы специально, чтобы не допускать протечки при перекачке кислот и щелочей, а материал таких насосов устойчив к воздействию этих веществ.

Особенности дозирующих насосов

Дозирующие типы насосного оборудования применяются в химической промышленности в первую очередь для отбора и подачи веществ, для которых крайне важна точная дозировка. Главным образом это относится к агрессивным химических веществам, так как содержание щелочей и кислот крайне важно для соблюдения техпроцессов. Качественное дозирующее устройство должно работать без пульсаций и иметь широкий диапазон регулировки.

Использование насосного оборудования для агрессивных сред

Дозирующие насосы применяются для работы со следующими материалами:

• Фосфорная, серная, азотная кислоты.
• Токсичные вещества – фенол, трихлорэтилен и пр.
• Вещества, застывающие при контакте с воздухом – краски, лаки, клей.
• Охлаждающие жидкости – аммиак, фреон.
• Нафталин, соляные растворы, сахарный сироп.

Типы химических насосов

Химические насосы как устройства, предназначенные для перекачки различных агрессивных и других химических соединений, можно поделить на три типа:

• Поверхностные.
• Погружные.
• Полупогружные.

Тип оборудования зависит от того, в каком месте находится насос в процессе работы относительно жидкости. Для погружных устройств, работающих с агрессивными средами, важно защитить от их воздействия и внутренние, и внешние поверхности механизма. Для этого насосное оборудование футеруют - наносят на него тонкий слой вещества, устойчивого к химическому воздействию. Однако более часто для агрессивных сред применяют поверхностные или полупогружные устройства, чтобы максимально сократить контакт устройства с химикатами.

Также по особенностям конструкции можно выделить такие виды дозирующих химических насосов, как:

• Перистальтические – прокачка происходит путем применения установки с U-образной трубкой.
• Поршневые – движение среды обеспечивает поршень из нержавеющей стали.
• Мембранные – поршень в них защищен от агрессивной среды при помощи мембраны.

Каким бы ни был тип насосного оборудования для агрессивных сред, главное, чтобы оно подключалось в точном соответствии со всеми требованиями, имело высокое качество и проходило периодическую проверку. Это обеспечит безопасность производства, сохранность окружающей среды и правильную работу оборудования.